excel制作考核标准？ 海南中考游泳考核标准？

一、excel制作考核标准？

01打开Excel，建立空白工作簿。

02录入表格框架。比如，要对五个人的五项技能进行评分，第一行输入姓名，第一列输入评价项目。

03选中5×5的单元格，点击数据验证。

04在打开的窗口中点击序列，输入评价分值，用英文逗号隔开每个分值，勾选提供下拉箭头，点击确定。

05这样，就可以选中某个单元格，直接勾选相应的分值。

06在最后一行得到每个人的分值总和，就完成了评分表。

二、海南中考游泳考核标准？

海南省中考游泳考核标准：1、完成50米自由泳，时间要求为1分钟30秒以内；2、完成50米仰泳，时间要求为1分钟45秒以内；3、完成25米蛙泳，时间要求为35秒以内；4、完成25米蝶泳，时间要求为35秒以内。 另外还有一些其他的考核项目如体能测试和水性测试。

三、2021住院医师规范化培训考核标准？

一）基本条件

1、具有中华人民共和国国籍，遵守中华人民共和国宪法和法律；

2、热爱医疗卫生事业，医德高尚，遵纪守法；

3、身心健康，能够胜任并自愿参加住院医师规范化培训。

（二）下列人员不予报考：

1.已经取得报考专业的《住院医师规范化培训合格证》;

2.处于培训期间的住培医师，包括因各种原因尚在延长培训期的住培医师;

3.被住培基地录取后无故不报到或者报到后无故自行退出不满三年者。

4.订单定向培养的学员无单位介绍信者。

（三）其它要求：

1、报考学历要求：学历必须与培训专业要求相符，应届毕业生需在2021年7月30日前取得毕业证和学位证，如未取得学位证，经报考的主基地同意，可提供就读院校出具的拟授予学位证书的正式文件作为证明材料。

2、报考专业要求：报考者的所学专业必须与培训专业要求一致；口腔医学专业不能报考全科医学培训专业。

四、混凝土试块制作标准规范？

有的，混凝土试块组数可参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002，另外还要结合具体工程招标文件上相关要求制作试件。

在尺寸大小上，边长控制在150±1mm范围内

五、标识标牌制作标准及技术规范？

1、标志牌尺寸

（1）平面固定式标志牌外形尺寸

①提示标志：480×300mm

（2）立式固定式标志牌外形尺寸

①提示标志：420×420mm

②高度：标志牌最上端距地面2m地下0.3m

2.标志牌材料

（1）标志牌采用1.5－2mm冷轧钢板；

（2）立柱采用38×4无缝钢管；

（3）表面采用搪瓷或者反光贴膜。

3.标志牌的表面处理

（1）搪瓷处理或贴膜处理；

（2）标志牌的端面及立柱要经过防腐处理。

4.标志牌的外观质量要求

（1）标志牌、立柱无明显变形；

（2）标志牌表面无气泡，膜或搪瓷无脱落；

（3）图案清晰，色泽一致，不得有明显缺损；

（4）标志牌的表面不应有开裂、脱落及其它破损。

5.检查与维修

标志牌必须保持清晰、完整。当发现形象损环、颜色污染或有变化、退色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。

六、公路桥梁混凝土试块制作标准规范？

　　一般情况下在灌注混凝土之前需要取样做试块,(水泥砂浆也有)做的时候要把试块模具里面清理干净,一边震动一边放灰,

　　混凝土试块送样时间怎么定？

　　一、标准养护的试块按2 8 d或设计要求的龄期

　　二、同条件养护的试块按实际需要送实验室，如拆模时间、吊装时间等。

　　三、抗冻试块应根据测温数据，在混凝土的温度降至临界强度时送实验室，其临界强度规定为:普通混凝土为0 度, 掺加防冻剂的混凝土为防冻规定的温度。

　　混凝土试块制作规范

　　检验混凝土强度用的混凝土试件每组为三块。

　　抗渗试块标准试模采用顶面直径 1 7 5 mm，底面直径1 8 5  m m，高度为1 5 0  m m的圆台体，一组六块。

　　作为评定结构构件混凝土强度质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作 ，但一组试件必须取自同一盘或同一车，试块的制作方法如下:

　　一、在混凝土拌制前，先将试模擦拭干净，去除模内杂物，并在模内涂一层脱模剂。

　　二、机械振动法捣实混凝土试块。将混凝土拌和物一次装满试模， 用振捣棒初步捣实使混凝土拌和物高出试模，放在振动台上，一手扶住试模，一手用铁抹子在混凝上表面施压，并不断来回控抹。按混凝土坍落度确定振动时间， 必须保证棍凝 上 能捣密实。 待振捣时间即将结束时， 用铁抹子刮去表面多余的棍凝土，并将表面抹平。同一组的试块，每块振动时间应相同。

　　三、人工捣实试块。 棍凝土拌和物分两层装人，每层约为1 / 2 ，每层插捣次数一般为2 5 次。 插捣时应在混凝土全面积上由边缘逐渐向中心均匀地进行。 插捣底层时，捣棒应达到试模底面，捣上层时捣棒应插入该层底面以下2 - 3 c m处， 面层插捣完毕

　　后， 用抹子沿四边模壁插捣数下，以消除混凝 L与试模接触面的气泡，可避免蜂窝、麻面现象，再用抹子刮去表面多余的混凝上， 将表面抹光， 使混凝土略高于试模。 静置半小时后， 对试块进行第二次抹压， 将试块仔细抹光抹平， 使试块的尺寸误差控

　　制在 I  mm以内。

　　四、拆模。试块成型后，用湿布覆盖表面，在室温为1 62 0下少放置一昼夜，但不超过二且夜，进行拆模，试块拆模后，应立即进行编号，并在试块上写清清楚混凝上强度等级、 代表工程部位及制作日期。